Rockwell-keménység

A Wikipédiából, a szabad enciklopédiából

A Rockwell-keménység olyan anyagtulajdonság, amely azt fejezi ki, hogy egy anyag felülete mennyire szilárd, milyen mértékben ellenálló a külső mechanikai behatásokkal szemben.

Általában anyagok kiválasztásakor, azok felhasználásának tervezésekor, kopások számítása esetén van jelentősége.

A Rockwell-keménység mérése[szerkesztés]

A mérési módszer hasonló a Brinell-keménység méréséhez. Apró kúpot sajtolnak meghatározott erővel a mintaanyag felületébe először előterhelésként, majd teljes terhelésen. A teljes terhelés és előterhelés lenyomatának mélységét mérik, és ezek hányadosa adja meg a keménység értékét.

A vizsgálat népszerűségét az egyszerűségének, gyorsaságának és megbízhatóságának köszönheti, amellett, hogy a vizsgálandó felületet csak kis mértékben és felületen roncsolja.

A mérési eljárás szabványosítva van, az ISO 6508 szabványsorozat taglalja.

Rockwell-skála[szerkesztés]

Az anyagok eltérő keménységéhez alkalmazkodva a mérési módszerek is eltérnek. A puhább anyagoknál kisebb erővel nyomnak nagyobb testeket az anyagba.

Rockwell skálák
Skála Rövidítés Terhelés Mérőtest Felhasználása
A HRA 60 kp (588,4 N) 120°-os gyémánt kúp† volfrám-karbidok (vidia)
B HRB 100 kp (980,7N) 1/16 hüvelyk (1,588 mm)-es acél golyó alumínium, bronz, lágy acélok
C HRC 150 kp (1471N) 120°-os gyémánt kúp kemény acélok
D HRD 100 kp (980,7N) 120°-os gyémánt kúp
E HRE 100 kp (980,7N) 1/8 hüvelyk (3,175 mm)-es acél golyó
F HRF 60 kp (588,4N) 1/16 hüvelyk (1,588 mm)-es acél golyó
G HRG 150 kp (1471N) 1/16 hüvelyk (1,588 mm)-es acél golyó
Más néven Brale nyomótest

További információk[szerkesztés]

  • Rockwell-keménységmérés [1]
  • Guidelines To Hardness Testing [2]